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电火花加工与工作液之间有啥关系
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2016-07-10 16:53:19来源： 贤集网
电火花工作液在加工过程中起着消电离、冷却、排除电蚀产物的作用。工作液应根据电火花加工的要求来进行选择，主要参考“粘度”指标，抗氧化性能和热稳定性也很关键，决定油品的使用寿命。
低粘度有利于加工间隙中工作液的流动，将蚀除产物及加工产生的热量带走，使加工间隙及时恢复正常状态。镜面电火花加工使用的工作液粘性推荐为2～3mm2/s，建议配用电火花油TOTALEDM22(运动粘度(40℃)2．4mm2/s;闪点102℃)。
混粉电火花加工在工作液中加入了一定数量的粉末颗粒，据国内外众多混粉加工的技术报道基本有硅粉、铝粉、镁粉、石墨粉几种。FORM20机床使用的粉末为GF加工方案公司研究的专用混粉溶液，其成分主要为石墨颗粒，大致长度小于8μm，粉末添加的浓度要求为2g/L。
每一次更换混粉液前需要过滤、清洁火花油，将加工过程中的残屑与失效的粉末过滤掉再加入混粉溶液，保证加工效果的使用时间在350～400h。混粉液的浓度不够时，在较短的时间内不能达到表面有光泽的效果，当混粉浓度过大时，型腔的锐边棱角会被破坏，电极与工件之间较多粉末的存在会导致流动短路，严重时会在工件表面产生伤痕。
